Причины износа и устранения дефектов отливок

один Каковы факторы, влияющие на износ стальных отливок? износ

является основной формой износа литых стальных деталей, особенно в условиях износа абразивов. из - за сильного воздействия абразивных материалов и других условий работы износостойкие стальные материалы постепенно утрачивают и в конечном счете утрачивают свою силу. Итак, каковы факторы, влияющие на износ стальных отливок? твердость отливки стальных деталей

является важным фактором, влияющим на их износ. в целом, хотелось бы надеяться, что твердость износостойких деталей будет более чем в 0,8 раза выше, чем у абразивных материалов, с тем чтобы добиться лучшего износостойкости.

необходимо уточнить, что твердость износостойких деталей является твердостью рабочего поверхности после износа, а не первоначальной твердостью перед износом. Однако твердость износостойких деталей не является настолько высокой, насколько это возможно. В некоторых рабочих условиях высокая твердость может привести к микротрещинам.

для абразивного износа микрорежущих органов, повышение твердости литых стальных деталей способствует повышению износостойкости.

для истирания гранул механизма усталостной денудации износ, высокая твердость литых стальных деталей, а также хорошая тягучесть и вязкость, в частности хорошая прочность на разрыв, низкая скорость расширения трещины и высокая ударная усталость. Это способствует повышению износостойкости.

если литая стальная деталь используется при высоких температурах или влажном абразивном истирании, из - за высокой температуры окисления или электрохимической коррозии, изнашиваемые детали подвергаются абразивному износу и коррозионному износу, то есть коррозионному истиранию гранул.

помимо износа абразивных материалов, необходимых для вышеуказанных механических свойств, повышение стойкости к окислению продуктов литья стали, например, увеличение содержания хрома, будет способствовать повышению износостойкости;

для мокрой коррозии износ, увеличение электрического потенциала литья стальных деталей, в частности, снижение межфазной коррозии, будет способствовать повышению износостойкости.

II. Какие профилактические меры принимаются для устранения общих дефектов в отливке стали?

отливка стальных деталей из литой стали. в литых стальных деталях их свойства аналогичны свойствам чугуна, в эксплуатации он сильнее, чем чугун.

в то же время, в процессе литья стальных деталей, легко появляются пузыри и другие явления. Итак, на что следует обратить внимание в процессе ремонта стальных отливок?

1. при устранении дефектов в отливке стальных деталей методом сварки следует рассмотреть дефект и порядок ремонта сварки.

.2. при устранении дефектов в важной отливке с помощью газовой резки или угольно - дугового строгания необходимо произвести подогрев в зависимости от химического состава, размера и характера дефекта отливки.

.3. дефекты отливок стали могут быть обнаружены во время наружного осмотра или после термообработки или механической обработки. Недопустимые дефекты могут быть устранены посредством механической обработки, рубки, шлифовки, газовой резки или угольно - дуговых газовых рубанок.

.4. после сварки дефектов литья, для заполнения и прилегающего материнского материала необходимо шлифовать и по первоначальному количеству, размеру и местоположению дефекта провести неразрушающий контроль, чтобы убедиться, что дефект полностью устранен.

.5. После устранения дефектов стальных отливок, следует проводить неразрушающий контроль, чтобы убедиться, что дефект полностью устранен. для удаления дефектов в стальной отливке из мелкой коры или впадины, образующихся в результате, когда прочность отливки не уменьшается, она может быть измельчена в гладкую дугообразную Переходную поверхность.