для того, чтобы лучше получить форму медного литья, необходимо использовать другие, более легко предварительно формованные материалы для изготовления внешней формы медного литья, а затем необходимо литье в песке.
затем форма песка создаст полость, аналогичную размеру медного литья, а затем переложит текучую жидкость в полость формы, и охлаждение застывшей жидкости, чтобы образовать медное литье с той же конструкцией и формой, что и литейная форма.
различные технологические требования к медным отливкам не только влияют на производительность медных отливок, но и непосредственно влияют на жизнеспособность и экономичность медных отливок в процессе производства. Поэтому в нормальных условиях, в течение всего процесса обработки, для повышения точности поверхности, необходимо получить более тонкую шероховатость поверхности. Однако по мере дальнейшего снижения шероховатости стоимость обработки также возрастает. Таким образом, при определении общей точности, оператор должен сначала обеспечить требования свойства медных отливок, а затем сосредоточиться на технологии
медных отливок технологии
и производственные затраты. для эффективного обеспечения качества и точности медных литья требования, мы при обработке пресс - формы должны удовлетворять требованиям следующих медных отливок: (1) медь литья в процессе обработки точность формы; (2) другие особые требования к медной отливке;
(3) точность положения между поверхностью обработки деталей в процессе обработки медных отливок;
(4) требования по размеру обработки поверхности медных отливок; требования термообработки и твердости медных отливок, а также шероховатость поверхности медных отливок.
.2. как проверить и предупредить дефекты медной отливки?
(1) в ходе ежедневного осмотра необходимо обязательно проверять медные обсадные колонны. в основном, такие методы, как прослушивание звука, чтобы проверить, есть ли у медных отливок вяжущий, шум, нестабильность работы и так далее.
(2) медная отливка подшипников уплотнение предназначено для предотвращения попадания в подшипники пыли, влаги и т.д., а также для предотвращения потери смазочных материалов. Перед монтажом медного литого подшипника с валиком измеряются наружный диаметр оси и внутренний диаметр подшипника, с тем чтобы предотвратить чрезмерное затягивание и чрезмерное рыхление.
монтаж Слишком плотный, масляный зазор небольшой, подшипники высокая температура. Если сборка слишком слаба, подшипники войдут во внутреннюю или внешнюю гильзу, что приведет к повреждению оси и подшипника. выше
является проверка и защита медных литья, но при установке подшипников рекомендуется строго запретить прямой удар молотком, чтобы не повредить бронзовый чехол, а также использовать переход медных стержней или бронзовых гильз.