обработка воды для повышения вязкости для улучшения конструкции некоторых аустенитных стали. литая сталь нагревается до высокой температуры, чтобы растворять лишнюю фазу, а затем обрабатывается холодной и горячей водой.
вода для повышения вязкости на практике является твердым раствором, обычно используется в литье из перманганата, поскольку литая ткань из перлитого перлита из перлита перлита из перлита перлита из перлита перлита высокой марганцевой стали состоит из аустенита, карбида и небольшого количества продуктов фазового превращения. карбид, выделяющийся по границам аустенита, снижает прочность стали. для удаления карбидов, Нагревайте сталь до температуры аустенитной области (1050 - 1100°C, в зависимости от тонкости или шероховатости карбида в стали) и удерживайте время (1 час толщины стенки 25 мм) для формирования литой структуры. карбид, содержащийся в сплаве, в основном растворяется в твердом состоянии в аустенитном виде, а затем закаляется в воде для получения монолитной аустенитной структуры.
большинство из литых стальных деталей в литейных заводах после гидравлической термообработки может быть приемка и доставка. из - за того, что сырье для литья стали содержит большое количество карбидов, прочность очень низка, легко ломается. Таким образом, отливка стальных деталей требует термообработки с гидравлической вязкостью, основной целью которой является удаление карбидов. для гидравлического вязкого литья стальных деталей необходимо в основном следующие два.
1. температура гидравлической вязкости. температура водной вязкости зависит от состава перманганата стали, как правило, от 1050 до 1100°C. однако высокая температура водной вязкости может привести к серьезному обезуглероживанию поверхности литья стали, и зерно быстро вырастет и влияет на его производительность.
.2. скорость нагрева и нагрева. высокая теплопроводность марганцевой стали хуже, чем обычная углеродистая сталь. если в процессе нагрева слишком большое напряжение (слишком высокая скорость нагрева), отливка стальных деталей легко расщепляется, карбонизация поверхности литых стальных деталей приводит к большим различиям в содержании с и механических характеристиках внутренних и внешних слоев, а затем, повышенный уровень C может легко вызвать микротрещины.
в целом, тонкостенные и простые детали могут быстро нагреваться, толстые стенки и поверхности для увеличения деталей должны быть медленными. при производстве температура, как правило, поддерживается на уровне около 650°с за 1 - 3 часа, что позволяет равномерно распределять температуру внутри печи и внутри нее, а затем быстро нагревать до температуры процесса повышения вязкости воды.