методы контроля качества отливок стали и антикоррозионная техника

один как производители отливок контролируют качество своей продукции?

с развитием нынешней экономики, конкуренция между производителями литья стали становится все более острой. Именно благодаря увеличению числа производителей каждое предприятие должно уделять больше внимания качеству своей отливки. только так мы сможем непрерывно повышать нашу конкурентоспособность в той же отрасли. так как производители стали должны контролировать качество продукции и завоевать доверие потребителей?

1. технология литья: в общем, изготовитель стальных отливок выбирает подходящее стержневое и формовочное средство по конструкции, размерам, условиям и весу отливки, а также устанавливает систему холодного железа, литья и литья в соответствии с этими условиями. Подождите, или отливайте ребра.

.2. Процесс проектирования: общие производители будут настраивать модели по чертежам. после получения чертежей изготовителем стальных литых деталей, технический персонал определяет форму и размер продукции в соответствии с условиями работы и материалами.

кроме того, мы должны учитывать разумность конструкции с точки зрения характеристик технологии литья, что также может эффективно избежать дефектов литья.

.3. технологическая операция: при определении технологии проектирования и технологии литья необходимо проводить операции по обработке стали отливки. в процессе обработки, работники должны действовать в строгом соответствии с установленными разумными технологическими инструкциями. В то же время мы должны повышать качество рабочих. обеспечить нормальное осуществление процесса на техническом уровне.

.4. Все эти процессы зависят от качества сырья. в тех случаях, когда качество выбранного сырья не соответствует стандарту, в литье легко образуются такие дефекты, как проколы, шлам, пористость и липкий песок, которые также непосредственно приводят к отливке. внешнее качество и внутренняя масса не отвечают требованиям, в серьезных случаях непосредственно бракованная стальная отливка.

II. Какие меры предосторожности против ржавления отливок стали?

из - за особого характера технологии

литья стальных деталей, поверхность литья легко ржавеет, ржавчины трудно обрабатывать. в этом отношении многие предприятия предъявляют более высокие требования к коррозионности отливок стальных деталей, а также, в соответствии с различными условиями работы отливок стальных деталей, требуют, чтобы отливки стали стали стали стали стали, такие, как камеральная температура черная, фосфатная обработка и другие специальные антикоррозийные обработки. антикоррозия отливок стальных деталей обычно осуществляется с помощью гидравлического антикоррозионного или масляного антикоррозионного агента. независимо от способа ржавления, необходимо заранее очистить отливку, чтобы очистить поверхность от грязи и способствовать образованию пассивирующей пленки. После мытья отливки в следует использовать тепловую, сухую сушку сжатым воздухом, чтобы вытереть состав, температуру и назначение промывочной жидкости, а затем осуществлять антикоррозионную обработку.

металлы или сплавы, коррозия или изменение цвета которых вызваны кислородом, влагой, кислотой, солью и влажным воздухом, называются ржавчиной или ржавчиной, которая может преобразовать высокопрочную поверхность металла в низкопрочное соединение. Поэтому детали из расплавленной стали обычно требуют антикоррозионной обработки в процессе обработки.